从实际的运行情况来看，选煤厂输送机电机电源开关故障率比较高，不仅设备的维修费用有所增加，带式输送机的工作效率也受到不良影响。公司的技术部要查找设备的内部故障，并在此条件下制定出相应的解决方案。在改造之后，确保电源开关能够达到良好的使用效果，避免故障问题的产生，保证输煤带式输送机能始终处于正常稳定的工作状态中。

1 输煤带式输送机控制开关的基本情况

比如某省一家选煤厂，带式输送机所承担的工作是将煤从煤仓中运出，然后对煤进行分类，完成加工，最终形成的煤产品就是原煤和块煤，将生产好的煤资源运送到指定的储存位置，在整个生产过程中，带式输煤机都发挥十分关键的作用。在这家选煤厂中，使用的带式输送机属于动力传递的模式。主要的构成部分除了输送皮带以外，还有减速装置、驱动装置和电机结构。

2 输煤带式输送机控制开关故障情况

2.1 胶带机防跑偏

大多数的输煤系统都是单向胶带，在跑偏设计方面国内运用了多种设计理念。其中一种是每隔10组槽形托辊，就会在上部胶带上设置1组上调的新托辊。每隔5组平行的下托辊，就会在下部胶带上设置1组下调新托辊。这属于一种调新托辊组，名称是自适应活动托辊。在改善胶带的跑偏问题时，就是要对其进行分段调整。在运行的过程中带式输送机的受力会逐渐发生变化，有了防跑偏的装置才能实现在平面内自由转动。随着胶带逐渐跑偏挡轮会起到顺调的作用。当同一个胶带的爬升角度发生了一些变化，就需要在转折的部位上加设压带，防止在运行的过程发生跳带的不良情况。对下部托辊应用的模式是水平梳形，从而避免胶带在运行的过程中发生局部跳跃的不良情况。把两级跑偏的装置放置在胶带的头部和尾部，在有轻度跑偏发生时，系统就会自动报警，并提示出现了一级跑偏。当胶带发生严重跑偏时，带式输送机就会立即停车。

2.2 电机电源开关跳闸

根据选煤厂的工作现场报告，从2016 年7月到2017年6月这段时间内，厂区皮带的开关故障达到了15次，对选煤厂的作业情况产生了非常严重的影响。从现场的实际情况来看，当电机电源开关已经跳闸，WDZ-43EX 电动机综合保护测控装置就会处于失电的状态，不能较好的了解故障的情况，通常情况下采取的维修手段是更换故障卡板。由于不能明确故障点和故障的原因，所以无法进行故障的处理。虽然更换故障板卡后，输煤带式输送机能正常运行一段时间，但是后期还是会有故障出现。几乎每个月都会发生两次故障，这在很大程度上严重影响了选煤厂的正常工作，导致经营活动无法正常进行。为了有效避免输煤带式输送机控制开关发生故障，可以安装输送机保护装置，该装置有功能齐全、设计灵活的特点，而且还有非常丰富的显示信息，在现场能完成编制。就主控制器而言，能实现对胶带运输机的控制，主要是通过检修控制、手动控制、自动控制、遥控控制这四种方式实现，会实时显示带式输送机的实时运行速度。

3 输煤带式输送机控制开关故障的原因

3.1 输煤带式输送机设计有效性差

在进行输煤带式输送机的设计工作时，要增强方案的有效性，从而使胶带能够长时间处于稳定运行的状态中。比如设备中的改向滚筒结构，需要加大处于末端位置的滚动筒和包角的接触空间。另外设备中还有梳形托辊的结构，要避免位于下端位置的胶带在某些位置上发生跳跃的不良情况。有效消除跑偏的问题，可以在上下胶带的不同位置上增加调心托辊。在单项胶带中，对上部的托辊进行设计，可以采取前倾的方式，此时会在设备上产生一定向心力，从而有效调整胶带的跑偏问题。而在下部的托辊中，所运用的运行形势则是反V型，此时下方的胶带就会被压住，向心力的大小也会有所增加。在整个输煤系统中，支撑结构在其中起到的作用不容忽视，如果存在弯曲的不良情况，有可能会影响到整个系统的正常运行。所以要尽量将尺寸的偏差控制在10mm以内，同时还要控制好与胶带机中心轴线之间的距离，确保不超过3mm。系统中有很多托辊和滚筒的结构，要保证这些结构相互之间是平行的状态，能够始终与中心轴线保持垂直。这是在安装设备时需要重点把握的控制要点。尤其是滚筒的水平度，要保证能够始终停留在一个良好的水平上。上述内容会深刻影响胶带的跑偏问题。在安装工作中，要实现对各项参数的有效控制，保持在系统允许的水平上，此时胶带机的就位才是可靠的，之后才能正式展开空车试载的操作。

3.2 综合保护装置板发生故障

如果开关柜储能器没有在皮带电机启动之后完成储能的操作，又或者是系统的电压受到某些因素的干扰，就有可能出现开关不能合闸的不良情况。系统中的线圈需要长时间处于带电的状态中，当系统已经接收到开关的合闸指令，线圈上有可能会产生电火花，出现烧毁的不良情况，与此同时综合保护装置操作板也有被烧毁的可能。如果负荷开关合闸回路与未储能闭锁接点相互之间是串联的关系，在开关储能不足的条件下，开关合闸所发出的指令就不会产生作用。解决这一问题可以在系统中安装急停闭锁开关结构，该结构处于胶带机装置中的综合保护设备上，此时在沿线上就能实现急停闭锁的操作。除了有急停闭锁的功能以外，还能实现按钮闭锁的操作。当输送机出现故障，发生了紧急停车的情况。闭锁开关会发生两种动作方式，拉动开关任意端的电缆，拉杆会带动行程开关进行动作，此时信号指示灯就会变亮，在闭锁开关的内部，状态量会在CPU处理器的作用下传送给主控箱。当主控箱接收到了该信号，就会发出指令，将电机电源切断。把故障排除之后，需要按下急停按钮，内部会发生开关动作。

3.3 改造电缆和控制回路的设计

针对直交流电共用一根电缆和控制回路设计不合理的问题进行改造，在改造完成之后，技术科进行了试运行。在运行了一段时间之后情况比较稳定。选煤厂C8B输煤带式输送机实现了两个自由度上的运动，使得落煤装置能保持稳定的行走状态。漏煤斗和机尾架俯仰角度能保持同步，能实现两者相互之间完整连接。将落煤装置设计完成之后，进行实践应用，此时装煤的效率就达到了100%。漏煤斗上下开口的宽度会发生变化，从而实现两个带宽之间的100%落煤，同时也实现对落煤的有效保护，防止落煤散落在皮带机的两侧。实现落煤装置与桥式皮带机尾架之间的联接要用到等边四连杆机构。机尾架与皮带运输机之间由于存在夹角容易发生途中落煤的问题，采用该联接方式，这一问题能得到有效解决。

4 总结

综上所述，输煤带式输送机控制开关故障的原因包括直流和交流电共用电缆，综合保护装置板发生故障。解决故障的有效手段是改造电缆和控制回路的设计。试运行半年期间的皮带机开关能正常运行，都出现了综合保护装置烧损的情况，要对其加以有效改进。对于公司技术部来说，需全面梳理选煤厂主要设备的电气控制系统，有效防止出现设计缺陷问题。